دریل یکی از ابزارهای پرکاربرد در کارهای ساختمانی و تعمیراتی است.
اما مانند هر ابزار دیگری، دریل هم ممکن است با گذشت زمان و استفاده مکرر نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد.
یکی از مهمترین قطعات مصرفی دریل، ذغالها هستند که وظیفه انتقال جریان برق به موتور را بر عهده دارند.
با تمام شدن ذغالها، عملکرد دریل کاهش یافته و ممکن است با مشکلاتی روبرو شوید.
در این مقاله،
ابتدا در مورد ذغال دریل و علت تمام شدن آن توضیح می دهیم و سپس به صورت کامل و گام به گام نحوه تعویض ذغال دریل را به شما آموزش می دهیم
ذغال دریل چیست؟
زغال دریل، قطعهای کربنی است که در موتور دریل قرار دارد.
این قطعه، جریان الکتریکی را از کلکتور به روتور منتقل میکند و باعث چرخش موتور میشود.
ذغالها به مرور زمان و با استفاده از دریل ساییده شده و کوتاه میشوند.
هنگامی که طول ذغالها به حد مشخصی برسد، دیگر نمیتوانند به خوبی جریان برق را منتقل کنند و در نتیجه عملکرد دریل کاهش مییابد.
زمان تعویض ذغال دریل و علائم تمام شدن آن
تعویض به موقع زغالها، از آسیب دیدن موتور دریل جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش میدهد.
به طور کلی، زمانی که طول ذغالها به حدود ۵ تا ۷ میلیمتر رسید، باید آنها را تعویض کرد.
اما بهتر است قبل از اینکه ذغالها کاملاً تمام شوند، نسبت به تعویض آنها اقدام کنید.
علت و علائم تمام شدن زغال دریل:
زمانی که ذغال دریل یا هر دستگاه برقی به پایان میرسد، ابزارهای برقی معمولاً علائم خاصی را بروز میدهند.
در مدلهای جدیدتر، سنسورها و چراغهای هشدار وجود دارند که کاربر را از نیاز به تعویض ذغال مطلع میکنند.(به عنوان مثال با خرید دریل ماکیتا میتوانید این آپشن را در دریل خود داشته باشید.)
اما در مدلهای سادهتر، نشانههایی مانند داغ شدن بیش از حد بالشتک و جا زغال یا خاموش شدن ناگهانی دستگاه، میتواند نشاندهنده زمان تعویض ذغال باشد.
از آنجا که ذغال یک قطعه مصرفی است، ضروری است که آن را به محض نزدیک شدن به پایان عمرش تعویض کنید تا از آسیب به آرمیچر جلوگیری شود.
برخی از ذغالهای جدید، به اصطلاح ذغال فیوزدار، دارای فناوری خاصی هستند که پس از اتمام سطح کربنی، فنر داخلی به سرعت آن را به عقب میرانده و دستگاه را خاموش میکند.
اما بسیاری از ذغالها فیوز دار نیستند و در صورت استفاده بیش از حد، میتوانند به کالکتور آسیب برسانند. بنابراین، توجه به نشانههای زیر هنگام کار با دستگاه بسیار مهم است:
- جرقههای شدید: یکی از اولین نشانهها، جرقههای شدید است که ممکن است به دلیل کوچک شدن ذغال، کیفیت پایین آن یا سفت یا نرم بودن بیش از حدش باشد. به هیچ عنوان با دستگاههایی که جرقههای شدید تولید میکنند، کار نکنید.
- خرابی آرمیچر و کلکتور: اگر آرمیچر یا کلکتور خراب باشد، میتواند باعث اتمام سریع ذغال شود. به این نوع کالکتور، “کالکتور ذغالخور” گفته میشود. در این صورت، تعویض ذغال کافی نیست و باید به فکر تعویض یا تعمیر آرمیچر باشید.
- عدم انتقال صحیح انرژی الکتریکی: در مواقعی که دستگاه تحت فشار یا سرعت بالاست، مانند سوراخکاری چکشی، اگر ذغال جرقههای شدیدی بزند، این نیز نشانهای از نیاز به بررسی و تعویض ذغال است.
- حرارت بالا: داغ شدن شدید بدنه و نواحی کالکتور و ذغال در حین کار، یکی دیگر از نشانههای مهمی است که باید به آن توجه کنید و در صورت مشاهده، اقدام به بررسی و تعویض ذغال نمایید.
نحوه تعویض ذغال دریل به صورت قدم به قدم
باز کردن بدنه دریل
با استفاده از پیچگوشتی مناسب، پیچهای روی بدنه دریل را باز کرده و بدنه را از هم جدا کنید.
یافتن محل قرارگیری ذغالها
ذغالها معمولاً در قسمت پشتی موتور قرار دارند و با فنر به کلکتور فشار داده میشوند.
خارج کردن ذغالهای قدیمی
فنر ذغال را فشار داده و ذغالهای قدیمی را خارج کنید.
نصب ذغالهای جدید
ذغالهای جدید را در جای خود قرار داده و فنر را به اندازه کافی فشار دهید تا ذغالها به خوبی با کلکتور تماس داشته باشند. که برای تهیه ذغال دریل می توانید به سایت خرید ابزارآلات مراجعه کرده و این محصول را تهیه نمایید.
سر جای خود قرار دادن بدنه دریل
پس از نصب ذغالهای جدید، بدنه دریل را سر جای خود قرار داده و پیچها را محکم کنید.
- نکات مهم:
- ذغالها دارای قطبیت هستند و باید در جهت صحیح نصب شوند. جهت صحیح نصب ذغالها معمولاً روی خود ذغال یا در دفترچه راهنمای استفاده از دریل مشخص شده است.
- قبل از نصب ذغالهای جدید، کلکتور را با یک پارچه نرم و تمیز از گرد و غبار پاک کنید.
- از ذغالهایی استفاده کنید که مخصوص دریل شما طراحی شدهاند. استفاده از ذغالهای نامناسب میتواند به موتور آسیب برساند.
- اطمینان حاصل کنید که فنر ذغال به اندازه کافی محکم باشد تا ذغالها به خوبی با کلکتور تماس داشته باشند.
علت جرقه زدن ذغال دریل و کلکتور
یکی از عوامل کلیدی که منجر به ایجاد جرقه میشود، فاصله میان دو جسم رسانا در حین انتقال جریان الکتریکی است.
در اینجا، منظور از جسم رسانا، ذغال الکتریکی و سطح مقابل آن است که میتواند شامل کلکتور، اسلیپ رینگ یا ریل انتقال جریان باشد.
فاصله ایجاد شده بین ذغال و کلکتور یا رینگ میتواند ناشی از عوامل مختلفی باشد که به شرح زیر هستند:
- استفاده از ذغال صنعتی جدید بدون آببندی مناسب
- کاهش فشار فنر یا ضعف در عملکرد آن
- خرابی کلکتور یا اسلیپ رینگ
- شکستگی سطح ذغال
- وجود گرد و غبار و آلودگی در سطح ذغال و کلکتور
- خرابی یا کثیفی جازغالی
سوالات متداول
چرا باید ذغال دریل را تعویض کنیم؟
ذغال دریل به مرور زمان دچار فرسودگی میشود و تعویض به موقع آن نه تنها به بهبود عملکرد دستگاه کمک میکند، بلکه عمر مفید آن را نیز افزایش میدهد.
چگونه میتوانم متوجه شوم که زمان تعویض ذغال دریل فرا رسیده است؟
نشانههایی مانند جرقههای شدید، داغ شدن بیش از حد دستگاه و کاهش قدرت عملکرد دریل میتواند به شما بگوید که زمان تعویض ذغال فرا رسیده است.
آیا تعویض ذغال دریل کار دشواری است؟
فرآیند تعویض ذغال دریل معمولاً ساده است، اما بسته به نوع و مدل دریل، ممکن است نیاز به دقت و آشنایی با ساختار داخلی دستگاه داشته باشید.
چه ابزارهایی برای تعویض ذغال دریل لازم است؟
برای تعویض ذغال دریل، معمولاً به یک پیچگوشتی و ممکن است به یک جفت دستکش برای ایمنی نیاز داشته باشید.
آیا میتوانم خودم ذغال دریل را تعویض کنم یا باید به تعمیرکار مراجعه کنم؟
در بسیاری از موارد، شما میتوانید خودتان ذغال را تعویض کنید. اما اگر با ساختار دستگاه آشنایی ندارید، بهتر است از یک تعمیرکار حرفهای کمک بگیرید.
آیا همه مدلهای دریل دارای ذغال قابل تعویض هستند؟
خیر، برخی از مدلهای جدید دریل ممکن است از فناوریهای پیشرفتهای استفاده کنند که نیاز به تعویض ذغال را کاهش میدهد یا به طور کلی حذف کردهاند.
برای خرید دریل ماکیتا در انواع مختلف کلیک کنید، همچنین میتوانید قبل از خرید هر گونه محصول ابتدا با مشاوران ما در سایت اصلی ماکیتا تماس بگیرید .